雙面貼標機在市場上擁有著一定的用戶量。因為雙面貼標機標簽的顯示能夠反映出一個產品包裝的整體效果，而它也是可以給消費者直觀感受的一種表現，如果標簽沒有貼牢固，或者有起泡、不規范，那么就不會給消費者好的印象，有可能還會被消費者所唾棄，不被選擇，那也就無從談起銷量和跟其他同類產品的競爭了。在這樣的情況下，我們應該了解一下雙面貼標機對標簽的四大指標要求。
(1)表面材料。標簽的堅挺度是出標的關鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標紙，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽同底紙一同復卷，使自動貼標失效。
(2)離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標(脫離底紙)；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內。
(3)底紙。也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。
(4)加工質量(liang)。要求分切(qie)后(hou)底(di)紙(zhi)(zhi)(zhi)兩側(ce)平整、無破(po)口，避(bi)免(mian)張(zhang)力(li)變化時底(di)紙(zhi)(zhi)(zhi)斷裂。模切(qie)時要避(bi)免(mian)切(qie)穿底(di)紙(zhi)(zhi)(zhi)或破(po)壞涂硅(gui)層(ceng)，底(di)紙(zhi)(zhi)(zhi)和涂硅(gui)層(ceng)被(bei)破(po)壞容易出(chu)現底(di)紙(zhi)(zhi)(zhi)拉(la)斷或標(biao)(biao)簽內(nei)的(de)(de)粘合劑(ji)滲入底(di)紙(zhi)(zhi)(zhi)，出(chu)現不(bu)(bu)出(chu)標(biao)(biao)和撕(si)裂底(di)紙(zhi)(zhi)(zhi)現象(xiang)。此外(wai)，在貼標(biao)(biao)前(qian)要消(xiao)除(chu)卷筒紙(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)(biao)簽內(nei)的(de)(de)靜(jing)電(dian)，因為靜(jing)電(dian)會造成貼標(biao)(biao)時不(bu)(bu)出(chu)標(biao)(biao)或出(chu)現貼標(biao)(biao)不(bu)(bu)準的(de)(de)現象(xiang)。
